Mig Tig robotsvejsestation med 6-akset svejserobotarmpositionering

3. Jordskinne

Type: 500/1000 kg nyttelast, ≥3 m længde som ekstraudstyr.
Egenskaber: Kan bruges til at udvide robottens bevægelsesområde og er velegnet til svejsning af lange emner. Svejsetrådsbeholder, brænderrenser, svejsemaskine og styreskab kan designes stående på jordskinnen for et rent layout og fleksibel bevægelse.

4. Svejsemaskine

Type: 350A/500A svejsemaskine
Karakter: Kan bruges til svejsning af kulstofstål, rustfrit stål, aluminium og galvaniseret stål
Anvendelse: 350A svejsemaskine - lav sprøjt, egnet til tyndpladesvejsning såsom cykel- og bildele, stålmøbler; 500A svejsemaskine - enkeltpuls/dobbeltpuls som ekstraudstyr, egnet til tyk og mellemtykk pladesvejsning såsom stålkonstruktioner, maskinkonstruktion, skibsbygning osv.

5. Svejsebrænder

Type: 350A-500A, luftkølet, vandkølet, push-pull

6. Brænderensningsstation

Type: Automatisk pneumatisk svejsebrænderrenser
Funktion: skæring af svejsetråd, rengøring af brænder, oliesprøjtning

7. Lasersensor (valgfri)

Funktion: svejsesporing, positionering.

8. Ristesensor (valgfri)

Funktion: Normalt installeret på sikkerhedshegnet for effektivt at beskytte personer ved at blokere sikkerhedslysgardinet

9. Sikkerhedshegn (valgfrit)

Funktion: Installeret i periferien af ​​robotarbejdsstationen for at isolere udstyret og beskytte personalets sikkerhed

Arbejdsgang for robotarbejdsstationer

1. Først skal du bygge en speciel fastgørelsesanordning (den specifikke fastgørelsesanordning er designet og fremstillet af kunden) til emnet på positioneren. For at sikre ensartet svejseposition og -vinkel på emnet.

2. Tryk på startknappen på kontrolboksen på station A, hvorefter svejserobotten automatisk udfører den positionssvejsning, der kræves for emnet på station A. På dette tidspunkt kan operatøren installere emnet på platformen på station B. Når installationen er fuldført, trykkes der på startknappen på robotstation B.

3. Efter at have ventet på svejsningen på station A, vil robotten automatisk udføre svejsningen af ​​station B-produktet (i det forrige trin beholdt operatøren startknappen på station B). På dette tidspunkt fjernede operatøren manuelt produktet fra station A. Gentag installationen igen.

4. Cyklus.