Kina 6-akset 1800 mm armrækkevidde automatisk stål MIG-svejsningsrobotarm
LASERKALIBRERINGSTEST AF OMPOSITIONERINGSNØJAGTIGHED
JHY bruger laserkalibreringsmetode til at teste robottens gentagne positioneringsnøjagtighed. Efter mange tests er robottens gentagne positioneringsnøjagtighed meget højere end ±0,08 mm.
BRUG TOPMÆRKER TIL KERNETILBEHØR
Robotkernetilbehør såsom servomotor, RV-reducer, harmonisk reducer, servodrev osv. bruger alle Kinas førende mærker, som er blevet testet gennem vores langvarige brug for at sikre, at de er egnede til vores robot.
SIMPEL VEDLIGEHOLDELSE
Vedligeholdelsen er enkel. Ifølge den vedligeholdelsesvejledning, vi har leveret, kan kunderne nemt selv betjene den.
EFTERSALGSGARANTI
Hver kunde har sin egen eftersalgsservicegruppe. Hvis du har brug for hjælp efter salget, er du velkommen til at spørge når som helst. Vores professionelle teknikere vil løse det hurtigst muligt. Pointen er, at det hele er gratis.
| Svejseparametre for blødt stål og lavlegeret stål | |||||||||
| type | plade | Tråddiameter | rodgab | svejsestrøm | svejsespænding | svejsehastighed | Afstand mellem kontaktspids og emne | Gasstrøm | Svejsevinkel |
| T-formet stumpsvejsning
| 1.0 | 0,8 | 2,5～3 | 70～80 | 17～18 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° |
| 1.2 | 1.0 | 3～3,5 | 85～90 | 18～19 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 1.6 | 1.0,1.2 | 3～3,5 | 100～110 | 18～19,5 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 2.0 | 1.0,1.2 | 3～3,5 | 115～125 | 19,5～20 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 2.3 | 1.0,1.2 | 3～3,5 | 130～140 | 19,5～21 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 3.2 | 1.0,1.2 | 3,5～4 | 150～170 | 21～22 | 7,5～8 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 4,5 | 1.0,1.2 | 4,5～5 | 180～220 | 21～23 | 6,5～7,5 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 1.2 | 5～5,5 | 200～250 | 24～26 | 6,5～8 | 10～15 | 10～20 | 45° | ||
| 6 | 1.2 | 5～5,5 | 230～260 | 25～27 | 6,5～7,5 | 20 | 15～20 | 45° | |
| 6 | 220～250 | 25～27 | 5,5～7,5 | 13～18 | 10～20 | 45° | |||
| 4～4,5 | 270～300 | 28～31 | 10～11,5 | 13～18 | 10～20 | 45° | |||
| 8,9 | 1.2,1.6 | 6～7 | 270～380 | 29～35 | 6,5～7,5 | 25 | 20～25 | 50° | |
| 8 | 1.2 | 5～6 | 270～300 | 28～31 | 9～10 | 13～18 | 10～20 | 45° | |
| 1.2 | 7～8 | 260～300 | 26～32 | 4～5,5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5～7 | 300～330 | 30～34 | 5～5,5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 12 | 1.2,1.6 | 7～8 | 270～380 | 27～35 | 4,5～6,5 | 20～25 | 20～25 | 50° | |
| 1.2 | 7～8 | 260～300 | 26～32 | 4～5,5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5～7 | 300～330 | 30～34 | 5～6 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
Note:
1. MIG-svejsning bruger inert gas, der hovedsageligt anvendes til svejsning af aluminium og dets legeringer, kobber og dets legeringer, titanium og dets legeringer samt rustfrit stål og varmebestandigt stål. MAG-svejsning og CO2-gassvejsning anvendes hovedsageligt til svejsning af kulstofstål og lavtlegeret højstyrkestål.
2. Ovenstående indhold er kun til reference, og det er bedst at opnå de optimale svejseprocesparametre gennem eksperimentel verifikation. Ovenstående tråddiametre er baseret på faktiske modeller.
