6-akset MIG MAG svejserobot rækkevidde 1500 mm med svejsemaskine
Introduktion til JHY Mig svejserobotserien
* BR-1510-serien (rækkevidde 1500 mm, maks. nyttelast 10 kg) Inklusive:
BR-1510A, BR-1510A PLUS, BR-1510A DEX, BR-1510A PRO
* BR-1810-serien (rækkevidde 1800 mm, maks. nyttelast 10 kg) Inklusive:
BR-1810A, BR-1810A PLUS, BR-1810A DEX, BR-1810A PRO
* BR-2010-serien (rækkevidde 2000 mm, maks. nyttelast 10 kg) Inklusive:
BR-2010A, BR-2010A PLUS, BR-2010A DEX, BR-2010A PRO
Specifikation
Specifikation | |||||
Model | BR-1510A BR-1810A BR-2010A | BR-1510A PLUS BR-1810A PLUS BR-2010A PLUS | BR-1510A DEX BR-1810A DEX BR-2010A DEX | BR-1510A PRO BR-1810A PRO BR-2010A PRO | |
Robot krop | PRÆSTØBETEKNOLOGI | ||||
Hoveddele | TOP MÆRKER I KINA | ||||
Svejsebrænder | ARCTEC 350A luftkøling med anti-kollision | TRM luftkøling med anti-kollision | ARCTEC 350A luftkøling med anti-kollision | TRM vandkøling med anti-kollision | |
Svejsemaskine | MEGMEET Ehave CM 350 | MEGMEET Artsen CM 500 | Aotai MAG-350RL | MEGMEET Artsen PRO 500P | |
Kontrol skab | JHY-MÆRKE, UNDERSTØTTER MAKSIMALT 12 AKSER ARBEJDER SAMMEN | ||||
Operativ system | LNC STYRESYSTEM / JHY STYRESYSTEM |
Reference for svejseparametre for blødt stål og lavlegeret stål | ||||||||
type | plade | Tråddiameter | rodgab | svejsestrøm | svejsespænding | svejsehastighed | Afstand mellem kontaktspids og emne | Gas flow |
Type I stødsvejsning | 0,8 | 0,8 | 0 | 60-70 | 16-16.5 | 8-10 | 10 | 10 |
1.0 | 0,8 | 0 | 75-85 | 17-17.5 | 8-10 | 10 | 10-15 | |
1.2 | 0,8 | 0 | 80-90 | 17-18 | 8-10 | 10 | 10-15 | |
1.6 | 0,8 | 0 | 95-105 | 18-19 | 7,5-8,5 | 10 | 10-15 | |
1.0 | 0~0,5 | 120-130 | 19-20 | 8,5-10 | 10 | 10-20 | ||
2.0 | 1,0, 1,2 | 0~0,5 | 110-120 | 19-19.5 | 7,5-8,5 | 10 | 10-15 | |
2.3 | 1,0, 1,2 | 0,5 ~ 1,0 | 120-130 | 19.5-20 | 7,5-8,5 | 10 | 10-15 | |
1.2 | 0,8–1,0 | 130-150 | 20-21 | 7,5-9 | 10 | 10-20 | ||
3.2 | 1,0, 1,2 | 1.0–1.2 | 140-150 | 20-21 | 7,5-8,5 | 10-15 | 10-15 | |
1.2 | 1,0–1,5 | 130-150 | 20-23 | 5-6,5 | 10-15 | 10-20 | ||
4.5 | 1,0, 1,2 | 1.0–1.2 | 170-185 | 22-23 | 7,5-8,5 | 15 | 15 | |
1.2 | 1,0–1,5 | 150-180 | 21-23 | 5-6 | 10-15 | 10-20 | ||
6 | 1.2 | 1,2–1,5 | 230-260 | 24-26 | 7,5-8,5 | 15 | 15-20 | |
1,2–1,5 | 200-230 | 24-25 | 5-6 | 10-15 | 10-20 | |||
8 | 1.2 | 0~1.2 | 300-350 | 30-35 | 5-6,5 | 15-20 | 10-20 | |
1.6 | 0~0,8 | 380-420 | 37-38 | 6,5-8 | 15-20 | 10-20 | ||
9 | 1.2 | 1,2–1,5 | 320-340 | 32-34 | 7,5-8 | 15 | 15-20 | |
12 | 1.6 | 0~1.2 | 420-480 | 38-41 | 8-10 | 20-25 | 10-20 |
Bemærk:
1. MIG-svejsning bruger inert gas, hovedsagelig brugt til svejsning af aluminium og dets legeringer, kobber og dets legeringer, titanium og dets legeringer samt rustfrit stål og varmebestandigt stål.MAG-svejsning og CO2-gasafskærmet svejsning bruges hovedsageligt til svejsning af kulstofstål og lavlegeret højstyrkestål.
2. Ovenstående indhold er kun til reference, og det er bedst at opnå de optimale svejseprocesparametre gennem eksperimentel verifikation.Ovenstående ledningsdiametre er baseret på faktiske modeller.